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常州乐科机械CNC加工操作员10年的经验总结会成为您的独特秘密吗?

发布日期:2020-09-29 来源:http://www.czlekejx.com/news/14.html

  常州乐科机械除了线性插补,圆弧插补,刀具直径补偿与刀具长度补偿等基本功能外,CNC加工中心还具有可选功能,例如工件坐标系选择与用户宏指令.机床还具有自动换刀,工件自动换刀,刀具寿命检测,刀具损坏监控,备用刀具换刀,自适应控制,工件自动测量,打印,故障报警,诊断等功能,并具有条件进行全自动处理. .在开始编译零件程序之前,必须完成的任务之一就是全面了解所使用的CNC加工中心的技术规格与性能,包括CNC设备的功能.对于CNC加工中心,除了了解三轴行程大小,刀库容量之外,还包括主轴锥孔的大小,转台的索引值,工件托盘的大小与方法应当清楚了解工件托盘的更换方式.

  常州乐科机械数控编程是数控处理的基础.编程的质量直接影响产品加工的质量与效率.实践证明,编程方法与处理路径在不断变化,但其合理程度与个人编程能力直接相关.本文采用一些通用的代码技巧进行分析,并试图找出*作为一种合理有效的使用方式,从而使CNC编程简洁,直观,合理并具有使用方向.编辑总结了我自己的经验以与通过几年实际使用CNC加工中心的经验.

  常州乐科机械1使用G52,G53,G54,G59,G92的技巧


  常州乐科机械G53与G54〜G59只能产生相对于机床参考点(机床原点)的补偿与调用功能.如果您想学习UG编程,它可以帮助Q小组304214709! G52只能影响当前坐标系.当前坐标可以是G54〜G59或预设的G52. G92对G54〜G59与机床坐标系都有影响,并且对已经设定的G92也有影响.

G92建立坐标系的唯一依据是设置停留在G92中的当前刀具的坐标值,以反向确定G92原点并建立G92坐标系. G52,G52,G54〜G59均相对于当前坐标系偏移.刀具位置无关(该刀具也用于获取机床坐标系中刀具的坐标值);

G53X Y Z是将刀具移动到机床坐标系的X Y Z点,因此G53仅调用机床坐标系. G52,G54〜G59,G92均以原来的坐标为基础建立了新的坐标系,刀具不移动.

G52仅偏移当前坐标系以形成新的坐标系,G92偏移当前坐标系,其余的G54〜G59;

当设置了G92与G52时,参考坐标系可以为G90或G91,并且G53,G54〜G59必须为G90.

取消G92并恢复G54时,G92的坐标值必须与G54的坐标值一致,然后取消G52以恢复G54并直接输入G52X0Y0.

  常州乐科机械2 M00,M01,M02与M30的区别与连接

M00是无条件的程序暂停指令.执行程序时,进给停止,主轴停止.重新启动程序,按CW(正转主轴)启动主轴,然后返回到AUTO状态,按START键启动程序.

M01是程序选择暂停命令.在执行程序之前,必须先打开控制面板上的OP STOP键.执行后的效果与M00相同,必须如上所述重新启动程序.

M00与M01通常用于在加工过程中检查工件尺寸或清除切屑.

M02是主程序结束指令.执行该指令后,进给将停止,主轴将停止,冷却液将关闭.但是程序光标停在程序末尾.

M30是主程序结束指令.该功能与M02相同,但区别在于,无论M30之后是否还有其他程序段,光标都将返回到程序头位置以准备重启.

3暂停指令

G04X_ / P_表示刀具暂停一段时间(进给停止,主轴不停止),以延迟下一个程序段的执行.地址P或X之后的值是暂停时间. X之后的值具有小数点,以秒(s)为单位,而P之后的值不能为小数点(即,以整数表示),并且以毫秒(ms)为单位.

例如:G04 X2.0 G04 P2000

两者都暂停2秒

但是,在某些孔加工指令中(例如G82,G88与G89),为了确保孔底的粗糙度,当刀具到达孔底时必须有一个暂停时间.此时,只能用地址P表示.如果使用地址X表示,则控制系统将X视为执行的X轴坐标值.

例如:G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000

在孔的底部钻(100.0,100.0)并暂停2秒

4地址D与H的使用

刀具补偿参数D与H具有相同的功能,可以任意互换.它们都代表CNC系统中补偿寄存器的地址名称,但是具体的补偿值由它们后面的补偿号地址确定.但是,在数控加工中心中,为了防止错误,一般规定H为刀具长度补偿地址,D为刀具半径补偿地址,H形与D形以与H磨损与D磨损均为补偿,但是补偿性质不同,但是补偿值上限(即刀具的特定编程量)相互通用并且具有成本效益,并且可以直接在形状值中改变磨损值.

5圆弧插补指令格式比较

G02为顺时针插补,G03为逆时针插补.在XY平面中,格式如下:

G02 / G03X_Y_Z_I_J_K_F_或G02 / G03X_Y_Z_R_F_

X,Y,Z是圆弧终点的坐标,I,J,K是从圆弧起点到X,Y与Z轴上圆弧中心的增量值,R是圆弧半径,F是提要.

切割圆弧时,注意圆心角小于180°,R为正值.中心角大于180°,R为负值.中心角为180°,R可以为正或负. I,J,K的名称也可用R的名称.同时指定两者时,R命令优先,I,J,K无效; R不能用于全圆切割,而全圆切割只能用I,J,K编程,因为同一点的半径相同.有无数的圈子.

当I,J与K为零时,可以省略;不管是G90还是G91模式,I,J与K均根据相对坐标进行编程.在圆弧插补中,刀具补偿指令G41 / G42不能使能.

6制定换刀程序

在CNC加工中心上,刀具更换是不可避免的.但是,机床出厂时具有固定的换刀点.如果它不在换刀位置,则不能换刀.更换刀具之前,必须取消刀具补偿与循环,主轴停止,并关闭冷却液.为了方便工具更换,建议执行以下步骤:

1)自动换刀

G91G28Z0

M06T__

G54G90

M03S__

2)手动换刀

G91G00Z200

M05M00

G54G90

M03S__

7选择极坐标G16,旋转坐标G68与直角坐标G54

直角坐标G54是最常用的坐标形式.它采用右手笛卡尔坐标,并且坐标轴彼此垂直.通常在可以直接用直角坐标表示工件坐标点时使用,特别是在处理规则图案时.

旋转坐标G68通常用于工件轮廓的一部分不平行于直角坐标且不垂直于直角坐标且在该坐标中倾斜但其形状规则且符合直角坐标系特征的情况下,直角坐标系数值(程序)沿某个点旋转一个特定角度就足够了.

极坐标G16通常用于容易获得工件点与原点的角度与角度的场合,例如常规多边形加工.


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